Selecting the Right Core Bit for Rock Hardness Choosing the correct core bit is paramount for efficient and successful drilling operations. The hardness of the formation is the primary factor influencing this choice, as it directly impacts the rate of penetration (ROP), bit life, and overall cost-effectiveness. The general principle is to match the bit's cutting mechanism and material to the compressive strength and abrasiveness of the rock. 1. Soft to Medium Formations Examples: Shale, Limestone, Sandstone, Chalk For softer, less abrasive rocks, Surface Set Diamond Bits are highly effective. These bits feature industrial diamonds (either natural or synthetic) set directly onto the surface of the metal matrix. They cut the rock through a grinding action. Their sharp diamonds provide fast penetration rates in soft formations, but they can wear down quickly if used in harder, more abrasive ground. According to Matrix code, 1#–3# bits are recommended for broken, abrasive, and harder rock. 2. Medium to Hard and Abrasive Formations Examples: Hard Sandstone, Granite, Gneiss As rock hardness and abrasiveness increase, Impregnated Diamond Bits are the best choice. Instead of having diamonds on the surface, these bits have diamonds uniformly mixed throughout a wear-resistant metal matrix (usually tungsten carbide). As the matrix wears down during drilling, it continuously exposes fresh, sharp diamonds. This self-sharpening characteristic makes them exceptionally durable and ideal for drilling through hard, abrasive rock where surface-set bits would blunt rapidly. According to Matrix code, 4#–6# bits are suitable for broken, abrasive, and harder rock. 3. Very Hard and Fractured Formations Examples: Magnetite, Metamorphic Schist, Gneiss, Granite, Basalt, Gabbro, Rhyolite, Diorite, Conglomerate, TaconiTe For extremely hard, brittle, or heavily fractured rock, free-cutting Impregnated Diamond Bits are recommended. They provide fast penetration in very hard, competent formations. According to Matrix code, 7#–11# bits are free-cutting bits suitable for fast penetration in very hard rock. JCDRILL Diamond Core Bits JCDRILL provides a wide range of impregnated diamond bit matrices for diverse drilling requirements. Whether drilling through soft, abrasive sediments or hard, fractured rock, JCDRILL offers customized bit specifications to match specific ground conditions. This versatility ensures peak performance, extended bit life, and maximum efficiency across various drilling projects.

A exploração subsuperficial é um processo fundamental na engenharia geotécnica, mineração e geologia, com o objetivo de compreender as propriedades físicas e a composição da terra abaixo da superfície. Ela fornece dados críticos para projetar fundações, avaliar a estabilidade de taludes, explorar recursos minerais e mitigar riscos geológicos. Dentre as diversas técnicas empregadas, o Ensaio de Penetração Standard (SPT), a Perfuração por Sondagem Rotativa e a Perfuração por Circulação Reversa (RC) são métodos amplamente utilizados, cada um com aplicações e vantagens distintas. 1. Ensaio de Penetração Standard (SPT)         O Ensaio de Penetração Standard é um ensaio de penetração dinâmica in situ usado principalmente em investigações geotécnicas de campo para avaliar as propriedades geotécnicas de solos e rochas brandas. Método: Um amostrador de parede espessa com divisão é cravado no solo no fundo de um furo por um martelo de queda com um peso padrão (63,5 kg) e altura (760 mm). O número de golpes necessários para cravar o amostrador em três intervalos consecutivos de 150 mm é registrado. A soma dos golpes para os dois últimos intervalos (300 mm de penetração) é relatada como o valor N do SPT. Aplicações: Estimativa de parâmetros de resistência do solo (por exemplo, ângulo de atrito, densidade relativa). Avaliação do potencial de liquefação de solos arenosos durante terremotos. Determinação da capacidade de carga para fundações rasas. Vantagens: Simples, econômico e fornece dados imediatos para classificação preliminar do solo. Limitações: Menos confiável em solos coesivos ou camadas de cascalho; os resultados podem ser influenciados pelas práticas de perfuração e equipamentos. 2. Perfuração por Sondagem Rotativa   A perfuração por sondagem rotativa é uma técnica usada para recuperar amostras cilíndricas intactas (amostras de testemunho) de rocha e, às vezes, de solo para inspeção visual detalhada, testes laboratoriais e análise geológica. Método: Uma broca rotativa com uma broca de núcleo impregnada com diamante ou liga corta um anel anular na subsuperfície, deixando um núcleo central que entra em um barrilete. O barrilete é recuperado periodicamente para extrair a amostra. Aplicações: Caracterização geotécnica da massa rochosa (por exemplo, RQD - Rock Quality Designation). Exploração mineral e estimativa da lei do minério. Estudos de geologia estrutural (por exemplo, zonas de falha, planos de estratificação). Vantagens: Fornece amostras de alta qualidade e não perturbadas para análise abrangente (resistência, permeabilidade, mineralogia). Limitações: Caro, demorado e menos eficaz em formações não consolidadas ou fraturadas. 3. Perfuração por Circulação Reversa (RC)   A Perfuração por Circulação Reversa é um método rápido e eficiente usado principalmente na exploração mineral e em projetos geotécnicos em larga escala para obter amostras representativas de cavacos em profundidade. Método: Um tubo de perfuração de parede dupla é usado: o fluido de perfuração (ar ou água) é bombeado para baixo no espaço anular entre os tubos interno e externo, lavando os detritos para cima através do tubo interno até a superfície. Isso evita a contaminação da amostra e permite a coleta contínua de amostras. Aplicações: Exploração rápida de minerais (por exemplo, ouro, cobre, minério de ferro). Análise geoquímica e estimativa de recursos. Investigação de perfis de solo profundos ou depósitos aluviais. Vantagens: Altas taxas de penetração, contaminação cruzada mínima, econômico para furos profundos. Limitações: As amostras são perturbadas (cavacos em vez de testemunhos), limitando os testes geotécnicos detalhados; não adequado para solos coesivos ou que exigem amostras intactas. Conclusão Cada um desses métodos—SPT, Perfuração por Sondagem Rotativa e Perfuração RC—serve a um propósito único na investigação subsuperficial. A escolha depende dos objetivos do projeto, tipos de materiais, requisitos de profundidade e restrições orçamentárias. Enquanto o SPT é ideal para avaliações rasas do solo, a perfuração por sondagem rotativa se destaca na caracterização detalhada da rocha, e a perfuração RC oferece velocidade e eficiência para exploração mineral. A integração dessas técnicas geralmente fornece a compreensão mais abrangente das condições subsuperficiais. Se você tiver alguma necessidade a esse respeito, entre em contato com JCDRILL para saber mais e obter uma cotação para o equipamento.

Estamos orgulhosos de apresentar a plataforma de perfuração de circulação inversa JRC200 em ação, conquistando desafiadores terrenos montanhosos no Oriente Médio!Demonstrando o seu poder, precisão e adaptabilidade em condições exigentes. Características principais e destaques de desempenho 1. 200m Capacidade de profundidade e 115 ∼ 143 mm Diâmetro do buracoO JRC200 cumpre os requisitos de perfuração para profundidades de até 200 m e diâmetros de buracos de 115 ∼ 143 mm.obtenção eficiente de amostras de alta qualidade. 2Sistema de energia potente e convenienteEquipado com um motor Yunnei de 85 kW, o JRC200 pode atingir ângulos de perfuração de 45° a 90°.O nosso cliente selecionou uma cabeça de potência com 0 ̊90° de inversãoAs características opcionais para outros clientes incluem grampos hidráulicos, válvulas de retrocesso hidráulicas e inversão hidráulica do guincho. 3Sistema completo de amostragemO divisor de amostras, o ciclone e a caixa de vento trabalham juntos para garantir uma coleta, divisão e armazenamento precisos de amostras.Dividindo-as proporcionalmente (e.g., 1/2, 1/4) para eliminar o erro humano e manter a composição mineral consistente, garantindo a precisão e a representatividade para testes e análises posteriores. 4Equipado com compressor de ar JAC29/23 (29 m3/min, 23 bar)O sistema de circulação reversa, combinado com a tecnologia DTH, utiliza o compressor de ar para fornecer ar comprimido para impacto e recolha de poeira.o martelo de circulação reversa e o projeto de tubo duplo permitem que o ar comprimido entre os dois tubosEste processo fornece chips de rocha limpos e secos para amostragem, atendendo às exigências do cliente. O JRC200 continua a provar ser uma solução de perfuração RC compacta mas poderosa, ideal para exploração mineira, levantamentos geotécnicos e operações em terrenos remotos ou desafiadores.

Em Julho, temos o prazer de anunciar que a nossa equipa internacional da JCDRILL concluiu com êxito um programa de formação para a nossa plataforma de perfuração de poços de água modelo CWD200 na América do Sul. O processo de formação no estrangeiro para a exploração das plataformas de perfuração inclui três fases principais:Preparação prévia ao envio,formação técnica,eprática de campoCada fase é concebida para garantir uma orientação segura e eficaz. 1Preparação prévia ao envio.Os participantes são obrigados a completar um programa de introdução à segurança, que inclui a familiarização com as normas ambientais locais.e os materiais relevantes são preparados. 2Reunião de formação técnicaIntrodução às especificações técnicas e funções de perfuração da plataforma:O CWD200 é uma plataforma de perfuração de poços de água totalmente hidráulica, multifuncional e montada em trilho.A plataforma é equipada com um guincho principal, garantindo uma alta eficiência na perfuração em rochas lamacentas ou formações climatizadas.Ele também vem com uma bomba de lama a diesel BW250 e um compressor de ar a diesel JAC 1817, oferecendo uma taxa de fluxo de 18 m3/min e pressão de ar de 17 bar.O CWD200 suporta tanto a perfuração com martelo DTH como a perfuração rotativa com lama. 3Prática de campoCom uma vasta experiência de perfuração, a nossa equipa estrangeira trabalhou ao lado dos operadores do cliente,fornecer orientação operacional detalhada e paciente no local e responder a perguntas durante o processo de perfuração. Introdução ao equipamento:Apresentação dos componentes da plataforma de perfuração CWD200, bomba de lama BW250 e compressor de ar JAC 1817.Bito de martelo DTH, etc., juntamente com as suas funções e considerações operacionais. Controlo prévio à operação:Verifique os níveis de fluido, os sistemas hidráulicos e os cabos para se certificar de que estão em boas condições. Demonstração prática:Demonstrar a configuração da plataforma, o manuseamento de tubos e as técnicas de perfuração.bem como ligação e funcionamento da bomba de lama BW250 e do compressor de ar. Prática supervisionada:Os estagiários realizam a perfuração sob supervisão, começando com buracos de ensaio rasos.   Revisão e manutenção:Reveja os procedimentos diários de manutenção, incluindo lubrificação, verificações de filtros e etapas pós-desligamento. Após a conclusão do treinamento, o nosso cliente sul-americano elogiou a nossa equipe no exterior e expressou profunda gratidão.

O Teste de Penetração Standard (SPT) é um método de investigação geotécnica in situ amplamente utilizado para avaliar a resistência e estratificação do solo/rocha. Quando integrado com uma sonda de perfuração de testemunhos de rocha, combina a perfuração rotativa para amostragem de testemunhos com testes de penetração dinâmica, fornecendo dados abrangentes do subsolo. Principais Características: 1. Procedimento:Um amostrador de barril bipartido é impulsionado no fundo da perfuração por um martelo de 63,5 kg, solto de uma altura de 760 mm.O número de golpes necessários para cada 150 mm de penetração (total de 450 mm) é registrado como o valor N (contagem de golpes).2. Compatibilidade com Sonda de Perfuração:Adaptável a sondas de perfuração de testemunhos de rocha hidráulicas/pneumáticas (por exemplo, sistemas wireline).Mantém a estabilidade da perfuração durante o SPT em rocha fraturada ou camadas de sobrecarga.3. Aplicações:Avaliar a capacidade de carga para fundações.Correlacionar os valores N com a resistência ao cisalhamento (por exemplo, para análise de liquefação).Complementar os dados de designação da qualidade da rocha (RQD) em amostras de testemunhos.4. Vantagens:Função dupla: Perfuração contínua de testemunhos + perfil SPT.Capacidade de profundidade: Tipicamente, até 100m, dependendo da capacidade da sonda. A sonda de perfuração de testemunhos JCDRILL fornece função SPT totalmente hidráulica e automática, funcionando perfeitamente no local de mineração!

Escolher a perfuratriz diamantada correta depende de vários fatores, incluindo o tipo de projeto de perfuração, as condições geológicas, os requisitos de profundidade e o orçamento. Aqui está um guia passo a passo para ajudá-lo a selecionar a melhor perfuratriz para suas necessidades. >> Determine o Propósito da Perfuração1. Perfuração de exploração (mineral, geotécnica, petróleo/gás)2. Perfuração de construção (concreto, estruturas reforçadas)3. Perfuração de poços de água4. Perfuração científica/de pesquisa (amostragem de testemunhos profundos) 5. Perfuratriz de controle de teor (GC) (perfuratriz RC)>> Considere a Profundidade e o Diâmetro da Perfuração1. Profundidade:(1) Furos rasos (0–100m): Perfuratrizes leves (2) Profundidade média (100–500m): Perfuratrizes de tamanho médio(3) Perfuração profunda (500m+): Perfuratrizes pesadas com alto torque 2. Diâmetro do testemunho:(1) Pequeno (tamanhos BQ/NQ: 47–63mm)(2) Grande (tamanhos HQ/PQ: 85–122mm)>> Fonte de Energia e Mobilidade1. Elétrica: Melhor para construção interna (baixo ruído, sem fumaça)2. Hidráulica: Alto torque, adequado para formações rochosas duras3. Diesel: Portátil, ideal para locais remotos4. Montada sobre esteiras vs. Montada sobre caminhão: Escolha com base no terreno>> Dureza da Rocha e Tipo de Formação1. Rocha macia a média (calcário, arenito): Brocas diamantadas padrão2. Rocha dura (granito, basalto): Brocas diamantadas impregnadas de alta qualidade3. Formações fraturadas/abrasivas: Use brocas diamantadas de superfície >> Características da Perfuratriz a Serem Observadas1. Velocidade de rotação (RPM): Ajustável para diferentes formações2. Capacidade de torque: Torque mais alto para perfuração mais profunda/dura3. Sistema de alimentação automática: Garante pressão de perfuração consistente4. Sistema de recuperação de testemunhos: Importante para amostragem geológica 5. Estabilidade e peso da perfuratriz: Perfuratrizes pesadas reduzem a vibração em perfurações profundas>> Recomendação Final1. Para mineração/exploração: Escolha uma perfuratriz hidráulica ou a diesel com alto torque.2. Construção/amostragem de testemunhos: Uma perfuratriz elétrica compacta.3. Perfuração científica profunda: Uma perfuratriz pesada com alimentação automática.   Gostaria de recomendações com base em um tipo de projeto específico?